都江堰“好水”助推饮料产业升级

随着春日融和的气息渐浓，位于四川都江堰的饮料食品产业园区内机器声此起彼伏，多家智能制造企业马力全开，全力以赴冲刺生产与市场拓展目标。这片"天府之国"孕育出的优质水资源，正在绘就一幅蓬勃发展的产业集群画卷。

作为成都平原地区优质的饮用水源地，都江堰市以经济开发区为核心发展区域，重点引进包装饮用水、低糖茶饮以及功能饮料等项目的落户。未来三到五年内，这里将形成从研发到生产的完整产业链，并致力于打造一个年产值达到百亿规模的饮料食品产业集群。

据园区相关负责人介绍，在过去的一段时间里，当地已经成功引入了8个具有行业引领作用的链主项目，总投资额超过百亿元。同时，区域内还布局了20余条本土品牌的"天府好水"生产线。这些项目的落地与投产，为都江堰初步构建起了以龙头企业带动、上下游配套协同发展的绿色产业生态。

在制造业数字化转型的大背景下，这座产业园区正在将资源优势转化为经济价值的活水源泉。近期，一家知名的饮料企业四川生产基地向外界展示了其智能制造的创新实践。

从传统生产模式到智慧工厂的跨越升级，在效率提升方面有显著体现。以PET瓶坯为例，经过模腔内高压吹塑、无菌灌装和智能旋盖等先进工艺流程，最终转化为高品质成品。企业负责人表示，采用一体化的吹灌旋设备后，单条生产线每小时可完成43000瓶饮料的生产任务，月产能突破百万箱。

智能制造带来的效率提升不仅体现在硬件设施上。在注塑车间，每台智能控制的注塑机每分钟可生产766支瓶坯，原料损耗率控制在万分之一以内。通过快速换模技术的应用，产线仅需五小时即可完成产品品类的切换，大大提升了生产的柔性化程度。

绿色发展理念同样贯穿于工厂建设之中。据介绍，该生产基地计划建设光伏屋顶项目，预计建成后每年可减少二氧化碳排放约6000吨，并实现生产用水50%的循环利用。这些环保举措不仅展现了企业的社会责任感，也成为了品牌价值的重要组成部分。

与传统封闭式厂房不同，这家智能制造基地打造了一个开放式的工业旅游景区。通过玻璃展示通道，游客可以实时观摩注塑、灌装和包装等核心生产工艺流程。这种创新性的设计理念既增加了生产透明度，又为消费者建立起了品质信任的桥梁。

行业专家指出，当前食品饮料产业正在经历深刻变革。一方面，新型原料开发和细分市场领域展现出巨大潜力；另一方面，人工智能在原料配送、配方研发等方面的应用，以及合成生物学技术的研究探索，将成为未来技术升级的重点方向。

企业创始人强调，在数字化转型的趋势下，食品饮料行业竞争的核心已从单一的产品力转向"新质生产力"。通过持续提升产品质量，构建消费者信任，并将生产过程转化为品牌资产，才是企业在市场竞争中脱颖而出的关键所在。