数字化赋能铜矿建设新未来

德兴铜矿数字化转型：迈向智慧矿山的新征程 德兴铜矿通过全面实施数字化转型战略，构建了从基础数字设施到智能化应用场景的完整体系，实现了生产效率和管理水平的显著提升。这一转型不仅推动了企业经济效益的增长，也为行业树立了数字化转型的典范。 一、夯实数字底座，构建智能根基 德兴铜矿首先完成了全矿区的数据采集与传输系统建设，在重点区域部署5G网络，确保各类设备数据能够实时传输和处理。基于先进的工业互联网平台，建立了统一的数据中枢，实现了矿山各业务系统的互联互通。 在此基础上，"数字孪生矿山"系统全面建成并投入运行。该系统通过三维可视化技术，将物理矿山的生产状态实时映射到虚拟空间，管理人员可以直观监控采矿、选矿等各个环节的动态，并进行智能化决策。 二、数字化与智能化深度融合 生产过程中，多项智能化应用取得了显著成效： · 数字孪生系统实现了球磨机的全自动控制，处理量提升5.35t/h，设备运行稳定性显著提高； · 无人驾驶技术在电动轮汽车和电机车领域成功落地，作业效率达到人工的80%，关键岗位实现无人化操作； · 智能布料系统通过优化算法实现了精准配料，料位均衡率提高10%； · 浮选先控系统的应用使精矿品位波动方差减少超过10%，提升了资源回收效率。 三、管理效益显著提升 数字化转型为企业带来了实实在在的经济效益：运营成本降低20%，生产效能提升30%，年提质增效预计超过2600万元。智能化系统不仅提高了产品质量，还降低了安全风险，实现了环境友好型生产。 四、未来发展前景广阔 德兴铜矿将继续深化数字化应用，在"双碳"目标指引下，打造绿色智慧矿山。通过持续技术创新和管理优化，推动矿业行业向高质量发展迈进，为建设人与自然和谐共生的美丽中国贡献力量。 德兴铜矿的数字化转型实践证明，传统企业通过科技创新完全可以实现转型升级，创造新的发展机遇。这一探索不仅为企业赢得经济效益，也为行业发展提供了宝贵经验。