循环流化床灵活调峰技术取得新突破

近期，一项重要技术突破传来捷报：由怀柔实验室山西研究院主导的山西省重大科技专项"循环流化床复合燃烧快速调峰关键技术"在冀建投寿阳热电有限责任公司350MW机组成功实现首台套工程应用，并创下了全球最高纪录——循环流化床机组升负荷速率。

在全球能源结构转型的大背景下，以风电、光伏发电为代表的新能源正在快速崛起。然而，在"双碳"目标的推动下，燃煤发电行业也面临着前所未有的挑战：既要保障电力供应的稳定性，又要实现灵活调峰。传统的循环流化床机组由于负荷响应速率较慢，难以满足电网调度对1.5%额定功率/分钟的调峰要求，这成为制约煤电发展的主要瓶颈。

针对这一行业难题，太原理工大学马素霞教授团队联合多家科研机构和企业，成功研发了创新性的CFB煤-PC煤复合燃烧快速调峰技术。该技术通过优化燃烧控制策略，在不显著增加投资成本的前提下，实现了机组负荷响应速率的大幅提升。在实际应用中，机组平均升负荷速率达到3.71%额定功率/分钟，最高更是达到了4.05%，这一性能指标已达到国际领先水平。

这项技术的核心创新在于优化了输粉系统的控制策略，实现了高热值煤粉的精准喷射。这种改进使得机组能够实现"即点即燃"的快速响应，在30%至100%负荷范围内均能保持高效的调峰性能。这就好比为传统燃煤机组装配了一个性能强劲的加速器。

该技术的成功示范应用不仅证明了其优越的技术性能，更体现了显著的社会效益和经济效益。从经济角度分析，单台350MW机组的调峰系统初始投资仅占整个机组总投资的0.2%。而在环境效益方面，每年可减少二氧化碳排放约33万吨。

这一创新成果为燃煤发电行业的低碳转型提供了重要技术支撑，标志着我国在清洁高效燃煤发电技术领域取得重大突破。该技术不仅推动了传统煤电产业的绿色升级，更为构建"火电灵活调峰+新能源消纳"的新型电力系统提供了关键的技术保障。